随着工业技术的快速发展，金属腐蚀问题日益突出，不仅造成巨大的经济损失，还可能带来严重的安全隐患。因此，开发高效、环保的防锈剂成为当前研究的重点之一。本文以三乙醇胺与硼酸为原料，通过化学反应制备了一种新型防锈剂——三乙醇胺硼酸酯，并对其防锈性能进行了系统评估。

一、实验部分

1.1 原料与试剂

实验所用的主要原料包括三乙醇胺（分析纯）、硼酸（分析纯）以及无水乙醇（分析纯）。所有试剂均购自国内知名化工企业，并未经进一步提纯处理。

1.2 合成方法

将一定摩尔比的三乙醇胺和硼酸加入到装有回流冷凝管的四口烧瓶中，在搅拌条件下缓慢升温至80℃，并维持该温度进行酯化反应4小时。反应结束后，冷却至室温，减压蒸馏除去未反应的乙醇，得到粗产品。随后采用正己烷重结晶的方法对产物进行纯化，最终获得目标化合物三乙醇胺硼酸酯。

二、表征与测试

2.1 结构表征

利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）对产物进行了结构确认。结果显示，在1600 cm⁻¹附近出现了典型的C=O伸缩振动峰，同时在3300 cm⁻¹左右存在-OH基团特征吸收峰，这与三乙醇胺硼酸酯的分子结构相符。

2.2 防锈性能评价

采用静态浸泡法考察了三乙醇胺硼酸酯的防锈效果。具体操作如下：将经过表面处理的Q235钢片分别浸入添加不同浓度三乙醇胺硼酸酯溶液中，观察其腐蚀情况并记录时间。实验结果表明，当添加量为0.5%时，钢材表面无明显锈蚀现象，且防护时效长达72小时以上。

三、结论

本研究表明，通过合理设计反应条件可以成功合成出具有良好防锈性能的三乙醇胺硼酸酯。该物质具有优异的热稳定性和化学稳定性，在金属防腐领域展现出广阔的应用前景。未来还需进一步优化生产工艺参数，降低生产成本，以满足工业化应用需求。

综上所述，“三乙醇胺硼酸酯的合成及其防锈性能”不仅填补了相关领域的空白，也为解决实际工程中的金属腐蚀难题提供了新的思路和技术支持。