聚酯切片，又称PET切片，是生产涤纶纤维和瓶片的重要原料。其生产工艺复杂且技术要求高，涉及多个环节和步骤。以下是对聚酯切片生产工艺的详细介绍。

首先，在预处理阶段，需要对原材料进行严格筛选和清洗，确保原料的质量和纯度。这一步骤对于后续的聚合反应至关重要，直接影响到最终产品的性能。

接下来是聚合反应过程。在这个阶段，通过缩聚反应将对苯二甲酸（TPA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）与乙二醇（EG）在高温高压条件下进行反应，形成聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）。这一过程中，温度、压力以及催化剂的选择都极为关键，它们共同决定了聚合物的分子量和结构特性。

随后进入固相缩聚阶段。此阶段主要是为了提高聚合物的分子量，改善材料的力学性能。在此期间，PET颗粒会在一定温度下继续发生缓慢的缩聚反应，从而达到所需的物理化学性质。

然后是切粒工序。经过上述处理后的PET熔体被送入挤出机中熔融，并通过模头挤出成条状物，再经冷却、拉伸后切成小颗粒即为成品切片。该过程不仅影响着切片的外观尺寸，还关系到其内部结构的均匀性。

最后，在包装储存方面也需格外注意。由于聚酯切片容易吸湿，因此必须妥善密封保存以防止受潮变质，同时还要避免外界杂质污染。

综上所述，聚酯切片的生产是一个多步骤、多因素相互作用的过程。只有合理控制各个环节的操作参数，才能制备出高质量的产品，满足市场多样化的需求。