为了确保成型机的安全运行和延长设备使用寿命，提高生产效率，特制定本操作规程。所有操作人员必须严格遵守以下规定。

一、开机前准备

1. 检查设备状态

在启动设备之前，必须对成型机进行全面检查，包括机械部件是否完好、润滑系统是否正常、电气连接是否牢固等。

2. 确认原材料质量

检查所使用的原材料是否符合工艺要求，确保无杂质或异物混入。

3. 清理工作区域

确保设备周围环境整洁，移除无关物品，防止意外发生。

4. 穿戴防护装备

操作人员需佩戴必要的安全防护用品，如手套、护目镜等，以保障个人安全。

二、开机与调试

1. 启动设备

按照说明书上的步骤逐步开启电源，并观察机器是否有异常声音或振动。

2. 空载试运行

在正式投入生产前，先进行一次空载测试，确认各部分运转平稳后方可继续使用。

3. 参数设置

根据产品规格调整成型机的各项参数（如温度、压力、速度等），并记录初始值以便后续参考。

三、生产过程中的注意事项

1. 监控运行情况

在生产过程中要密切关注设备的工作状态，一旦发现异常应立即停机排查原因。

2. 定期维护保养

定期为成型机添加润滑油，并对易损件进行检查更换，保持良好的技术状况。

3. 合理安排生产计划

根据订单需求合理分配生产任务，避免超负荷作业导致设备损坏。

四、关机流程

1. 停止进料

在完成当前批次生产后，先停止向成型机内输送原料。

2. 清洗残留物

清理掉模具上残留的材料，防止硬化影响下次使用。

3. 断开电源

最后关闭总电源开关，做好交接班记录。

五、紧急情况处理

遇到突发状况时，操作人员应迅速按下急停按钮，切断电源，并按照应急预案采取相应措施。

通过严格执行上述操作规程，可以有效预防事故发生，保障员工健康与企业财产安全。希望每位工作人员都能认真履行职责，共同营造一个高效、安全的工作环境。